金屬鈮的制取方法主要有碳熱還原法生產(chǎn)鈮、鋁熱還原法生產(chǎn)鈮和鈉熱還原法生產(chǎn)鈮粉，其次是熔鹽電解法生產(chǎn)鈮粉和鹵化鈮還原法生產(chǎn)鈮。
真空碳還原法
真空碳還原法是目前國內(nèi)外生產(chǎn)金屬鈮的主要方法之一。碳還原一般在真空碳管爐內(nèi)進行。該法是利用碳對氧的親和力大于鈮對氧的親和力，用碳作還原劑還原Nb2O5生產(chǎn)鈮條。其優(yōu)點是產(chǎn)品收率高(＞96%)，還原劑便宜，生產(chǎn)成本低，沒有鈉還原等方法的副產(chǎn)物需要濕法處理的問題，可獲得較高純度的鈮條和金屬粉。
工業(yè)上有直接碳還原和間接碳還原兩種工藝。直接碳還原生產(chǎn)出的鈮呈海綿狀，表面積較大，金屬雜質(zhì)和氮含量較低，有利于鈮粉的比容量，因此該工藝適于生產(chǎn)電容器級鈮粉。間接還原的特點是設(shè)備生產(chǎn)能力大，工藝穩(wěn)定，制得的金屬鈮條比較致密，外形尺寸比較規(guī)矩，適于做鈮條、鈮錠和鈮加工材。
真空碳還原法生產(chǎn)鈮
鋁熱還原法
鋁熱還原較多采用爐外法。還原熔煉反應(yīng)在無外加熱的容器內(nèi)進行，反應(yīng)完畢，拆除容器，取出產(chǎn)物，將金屬和爐渣在爐外分離。鋁熱還原生產(chǎn)的金屬鈮含較多的鋁，可再用真空熱處理(1800℃)、電解精煉和電子束爐熔煉等方法脫除鋁和其他雜質(zhì)。經(jīng)過兩次電子束爐熔煉后的鈮可以達(dá)到極高純度。鋁熱還原法不需在真空條件下進行，設(shè)備簡單易行，但產(chǎn)品純度低，鈮中鋁含量高，需經(jīng)過電子束熔煉進一步提純除雜質(zhì)。
鋁熱還原法生產(chǎn)鈮
鈉熱還原法
鈮很少用于制造電容器，故鈉還原法應(yīng)用較少。
電解法
鈮的電解法有熔鹽電解和水溶液電解兩種方法，熔鹽電解法生產(chǎn)鈮粉所用設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本較低。
氮化法
除上述方法外，近年又開發(fā)了氮化法生產(chǎn)鈮，該法以氧化鈮或鈮鐵為原料，使其先和氨或氮、碳反應(yīng)生成氮化鈮，氮化鈮再在真空和2103～2373K溫度下熱分解成金屬鈮。
